盘扣、轮扣、碗扣脚手架的加工及搭设精度对施工安全的影响

如今，脚手架的市场状况会让人觉得市场有需求。质量并不重要。他们仍然渴望要货，而忽视了安全。今天，除了价格，让我们谈谈脚手架加工和安装精度对安全的影响？

1、立杆本身是否弯曲：

弯曲现象在钢管脚手架中很常见。

碗扣脚手架和轮扣脚手架，最长3米，弯曲概率相对较小，但由于壁厚和材料问题，弯曲问题也很常见。

但对于盘扣式脚手架，由于立杆为Q345B，强度较高，壁厚一般符合标准，基本弯曲较少。

2、立杆端面与立杆轴心的垂直度：

若个别立杆端面与立杆轴心不垂直，则整体立杆垂直度偏差。

同时，一旦限制措施移动，或者工人不认真，偏差就会更大。工人建设是最重要的问题。

目前，盘扣脚手架多采用机械切割，加工精度高，基本消除了人为原因对产品质量的影响。

3、立杆连接的同轴度：

立杆连接偏心后，立杆重合面积。

由于对接紧固件包裹，钢管脚手架偏差较小。

碗扣式和轮扣式脚手架多采用外套筒连接。由于套筒内径与立杆外径之间的间隙较大，在加工过程中很难保证与立杆同轴。

扣脚手架，外套筒壁厚一般在5mm以上，同时采用机械加工，套筒与杆同轴，由于加工精度高，不易变形，设计间隙小，偏心连接在一定程度上优于其他脚手架。

4、横杆与立杆连接的紧密性：

这种设计的出发点很好，但事实上，由于加工精度和产品质量意识的冷漠，架体往往与设计大不相同。

碗扣脚手架，铸造和锻造插头比较好，但后来被冲压产品所取代，这种设计优势大大降低。

虽然轮扣脚手架的插头质量比碗好，但由于加工精度、焊接垂直度、壁厚等原因，实际搭设效果并不令人满意。

轮扣脚手架的问题是设计和应用之间的问题。事实上，加工方法和质量概念对脚手架的质量有很大的影响。

轮扣的设计理念是，横杆头部有一个小弧接触杆，这将限制侧向运动，但轮扣脚手架加工工艺、质量控制、行业一般较差，因此实际上轮扣设置效果一般如下图所示（现场）钢管原材料、配件尺寸、加工精度、安装方法也可能占一部分。

盘扣式脚手架，产品加工精度高，工艺先进，问题不大。

但错误的搭设顺序和方法也会产生影响，虽然不大，但客观存在。

插销未敲紧前，盘扣横杆未完全贴紧立杆，敲紧插销时，横杆将向左移动。

一种可能是安装方法和顺序的问题，另一种可能是加工尺寸和附件质量的问题，这在施工现场很常见，严格来说不符合要求。

盘扣式脚手架底部的基础设施是关键步骤。在调整立杆水平和横杆垂直度之前，插销不能拧紧。但调整后，如果不注意敲击顺序，会对横杆的拧紧产生一定的影响。一批质量相同的扣架，插销敲紧后，深度不同，可能是这个原因，横杆长度不同，也可能是因素之一。

加工质量控制的另一个关键环节是质量检验，因为目前行业内大部分都实现了半自动加工，加工过程中难免会出现各种问题，导致次品。如果不及时发现，浪费将非常严重。此外，如果质量检验管理不到位，将进入成品库和施工现场。

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