轮扣式脚手架的优点

轮扣式脚手架的优点合集：

1、  轮扣脚手架"结构安全.承重能力大.搭拆效率.缩短工期.规格简单.周转率高.防止偷窃.不易丢失.整理快捷.运输方便"等十大优点。

2、结构安全.载重能力：

轮扣式脚手架完全采用模块化搭设，横杆、竖杆间距固定；轮扣式脚手架支模系统受力良好，采用上顶托受力，有足够的承载能力和稳定性，荷载比扣件式大6倍，施工安全可靠。扣管式脚手架由于工程施工立杆上的间距不同.纵横向水平杆不按规范搭设等，很难控制，梁底扣件偏心受力(现场使用扣件一般只有1.5斤/只)，造成巨大安全隐患。

3、搭拆效率缩短工期：

所提供的劳务人员只需敲击横杆进入轮盘即可完成，操作简便，经过一般劳务半小时的培训，女普工能够达到90%以上的水平，劳动强度较低，女普工可以在同等时间搭起同大机械师相当的工作量。在疫情期间，人均工资由每天320元下降到220元/天，女普工比大技工的平均日工资节省30%，雇用夫妇档工作，节约隔离设施和相关费用)；与扣钢管扣件脚手架的等价面积相比，不但能节省50%的劳务用工，而且节点连接快，装拆灵活，如搭扣脚手架、10名劳务技工每天8小时搭设约550平方米，搭设轮扣脚手架10个劳务技工每天8小时搭设约1200平方米，工作效率大幅提升。比如：2018年温州某工程A/B标段同结构比较，层高5.4米，用轮扣搭设17元/平米，用钢管扣件式搭设22元/平米；

4、规范简明.营业额高：

轮扣式脚手架的竖杆仅有6种规格(0.3.0.7m.1.0m.1.3m.1.9m.2.5m)，通过套接和顶托可任意组合任意高度的3种规格(0.6m.0.9m.1.2m)，能满足现场各层结构要求，大幅度提高物料周转率。比如：某酒店共22层，在这一工程项目中，每层都有9个不同规格(分别为3.4m.3.8m.4.5m.5.2m.11.8m.5.9m.5.7m.5.4mm)，最大单层面积约为20,000平米，采用轮扣脚手架有效地提高了材料在各个楼层间的周转次数，这样就达到了最小化材料使用量，同时节约的还包括以下相关费用(如：材料租赁、物料的进退整理费用.装卸费用.运输费、搭拆费、损耗费、占用空间等)！如采用钢管扣件脚手架，规格达60个尺寸，该工程单层面积大.非标层高规格立杆要让租赁户"乱砍"的节奏，造成脚手架材料损耗及劳务费用增加，才能满足现场施工需要，立杆在各楼层无法有效周转；

5、节约成本：

轮扣式脚手架的通用性比较起来，扣件式总用量可节约30%，而轮扣脚手架所需的材料租金相对较少，参考2019年10月份平均价格：每月120元钢管，每月扣件0.012元/天，1吨钢管，180根扣件计算(现场所能及损失扣)，每月租金总额为185元/吨；如仓库和工程距离在30公里计算，进退运输100元/吨，整理费30元/吨，装卸费15元/吨，耗材成本为3元/平方(以总建筑面积计)，上述综合费用占材料租赁费总额的30%。并占据场地空间.塔吊配合时间，更有利于现场文明施工的管理等；

6、丢失率极低：

轮扣式脚手架无任何零件，在现场施工过程中不易丢失和埋藏，不易偷盗，;扣件按拆目前普遍使用的是电动扳手，螺杆丢失严重，损耗费用约0.5-1元/㎡(建筑平米)，工程平均每件钢管.脚手架整体损耗约3元/平方米，脚手架损坏扣件无法及时修理，不但容易丢失，还会导致租金累积。如：台州小微园项目，自2019年6月至12月，内支模架采用轮扣脚手架，楼板高度5-9m，工程建设高峰时采用扣件18万米，顶托12000个，现在所有轮扣脚手架的材料已全部退回，只有72米的轮扣损失，顶托的0个，轮扣的损失率低到0.04%，损失金额只有一千多元。如果使用扣件式钢管脚手架，其扣件损失达到多少，您懂的。

7、整理快，便于运输：

脚手架的轮扣式立杆只有6种规格，横杆4种规格，整理时省却了尺子逐根测量，工人直接识别长度，可实现高效的整理和堆码。轮扣脚手架整体包装，装卸迅速，便于运输。

8、文明建筑：

因为轮扣具有周转快、通用性强等优点，相对于钢管扣件脚手架材料量节省30%，在施工现场普遍存在场地短缺问题，轮扣脚手架的使用寿命更长、节约成本更多、更环保、更环保、更环保、更环保。

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